在管道輸送（sòng）機密（mì）封的管（guǎn）道中，以鏈片為傳動部件，驅動物料沿管道移（yí）動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力，就隨鏈片（piàn）向前運動，形成穩定的料流；垂直（zhí）輸送時，管道中的物料顆粒受到鏈片連續向上的推力，防止物料下滑，產生（shēng）橫（héng）向側壓，增強物料的內（nèi）摩擦力。當物料之間的內摩擦大於物料和管道時,內壁（bì）外摩擦力和材料自重（chóng）時，材料隨鏈片向上移動，形成連續的（de）材料流動。粉末材料可以在三維空間內沿封閉管道（dào）直線移動或改變方向；水平輸送距離可達60米，垂直輸送距離可達到30米。

負壓力氣（qì）力輸送（sòng）係統(又（yòu）稱負壓風送係（xì）統或（huò）負壓風運輸送係統)是一種真（zhēn）空狀態下，由（yóu）高壓渦（wō）流風機(或（huò）渦流氣泵)產生的將粉粒體散裝物料。壓氣流吸送到（dào）指定的容器（料倉），負（fù）壓吸送式氣力（lì）輸送（sòng）裝置為核心組成的真（zhēn）空負（fù）壓收集係統，特別適用於短距離、物料溫度高、多點卸料的係統中。散裝物吸料器由吸嘴、液壓吸臂（bì）、分離卸料裝置、管鏈輸送機價格高壓風機(渦流氣泵)、電氣控製係統等組成。可直接或通過輸送機械將物料送入（rù）散裝物料庫(倉（cāng）)。

散料氣力輸送係統是由負壓氣力輸送設備（bèi）(吸嘴、液壓吸臂（bì）、分（fèn）離裝（zhuāng）置、高壓風機或渦流真空泵)和正壓氣（qì）力輸送設備(倉式（shì）泵、組合泵、空壓機)電控係（xì）統組成。新機（jī）器或管（guǎn）道鏈大修後的機器在運行初期必須經過磨合（hé）期。磨合期為一個月，主要分以下幾個階段；

1)一周(六天製)要求（qiú）每天（tiān）檢查管道內的鏈條，如果發現鏈（liàn）條鬆弛(用兩個說明的方法（fǎ）判斷)，需要立即膨（péng）脹。

2)每（měi）天檢查管道內鏈是否鬆動，若發現鏈條（tiáo）鬆脫，應對其進行（háng）膨脹，如發現有磨損（sǔn）的推板、鏈板及開口銷，則應先找（zhǎo）出故障原因，如有（yǒu）。

3)較大物塊卡在兩個鏈板中間、圓銷軸變形等）找到後在進行更換；

4)第三、第四周每周檢查兩（liǎng）次，注意觀察磨損情況，如有嚴重損傷，應先找出（chū）原因再更換，內鏈條如鬆弛要及（jí）時（shí）膨脹；

5)一個月後，每周檢查一次，以確保機器在運（yùn）行過程中鏈條鬆緊適當，機器運行平穩。

6)操作人員（yuán）應每天檢（jiǎn）查輸（shū）送機（jī）的所（suǒ）有部件，尤其是管道中的鏈條和（hé）驅動裝置，並保持完好無損。一旦發現（xiàn）故障和損壞，應及時修理或更換(調整伸縮裝置，鬆開鏈條後（hòu），拆卸和更換。拆卸和更換後（hòu），調整伸縮裝置，收緊（jǐn）鏈條)。

7)運行過程中，應在進料口設置箅子網，防止鐵塊、鋼板、焊條雜物等混入輸送（sòng）機（jī）構（gòu），以（yǐ）免損壞設備或造成其他事故。

8）注（zhù）意保持傳動部分的良好運行，每周打開蓋板檢查一次軸承使用情況。

9)進料器安（ān）裝在坑內時，坑內應有防水排水裝置（zhì），並留出適當（dāng）的位置進行清理和維護。