超微（wēi）粉碎機采用（yòng）空氣分離式顆粒分級係統，在目前（qián）來說尚屬高效微粉機的工作模式，物料的粉碎與粉塵的分級裝於同一機體內，而（ér）各自獨立（lì）運轉；具有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音低，耗（hào）電省效率（lǜ）高，外觀美，使用靈活，適（shì）應範圍廣，不產生過粉碎，可調節粉體細度，維修（xiū）簡（jiǎn）便等特點。
機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。
輔機內有旋（xuán）風除塵器與濾袋（dài）除塵（chén）器合二為一的，風選式離心剪切，無篩無網，粉狀顆粒可任意調節，物料粉碎後，采用負壓輸送至排料閥出口（kǒu），達到製品要求，廣泛適用於化（huà）工、染料、塗料、醫藥、食品等各行（háng）業不同領域中的超過（guò）細粉碎，物（wù）料的粉碎、分級到成品是在同一密（mì）閉的係統中時進行，經除塵處理，不汙（wū）染，是當（dāng）前環保理想的成（chéng）套設備。
超微粉碎機堵塞時的三個處理方法（fǎ）：
（1）進料速度過快，負荷增大，造成堵塞（sāi）的（de）原因之（zhī）一（yī）。解決方法（fǎ）：在使用破碎機的時候一定要注意，在進料過程（chéng）中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超（chāo）過額定電（diàn）流，表明電機（jī）超載，長時間過載，會燒壞電機。
出現這種情況應立即減小或（huò）關閉料（liào）門，也可以改變（biàn）進料的方（fāng）式，通過增加喂料器（qì）來控製進（jìn）料量。喂料器有手動、自動兩種，用（yòng）戶應根據實際情況選（xuǎn）擇合適的喂料器（qì）。
（2）出（chū）料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞（sāi）；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。
解決方法：查（chá）出故障後，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
（3）錘（chuí）片斷、老化，篩網（wǎng）孔封閉、破爛，粉碎的（de）物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。
解決方法：應定期更新折斷（duàn）和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良（liáng）好的工（gōng）作狀態。